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無線充用軟磁鐵氧體模切工藝簡介

2020-12-17 16:25:33 海寧市三林電子有限公司 瀏覽次數 2230

        鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說,鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多,而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現在高頻時具有較高的磁導率。因而,鐵氧體已成為高頻弱電領域用途廣泛的非金屬磁性材料。

        隨著無線充在消費電子領域的廣泛應用,由鐵氧體磁性材料制成的軟磁片需求也日趨旺盛。而與其伴隨而來的材料加工難點也暴露在生產加工廠商之間。根據磁性材料的特性,其加工難點主要體現在:

1、鐵氧體生料:

        鐵氧體生料的材料特點為:生片無韌性、粘連性差,容易碎裂、掉渣、起塵,受力的作用,容易破裂。加工要求為進行裁切、剝膜、堆疊、除塵,目前常用方法為人工作業居多,難以形成自動化作業。

2、鐵氧體軟磁片:

        鐵氧體磁片的材料特點:該材料為高度易碎材料,該材料主要為片材出貨,材料裂片不隨受力方向碎裂,在加工過程中難以分片、碎裂要求高,需要碾碎后進行二次沖切。存在取片難、磁片容易疊合難分離等現象的產生。

        鐵氧體軟磁片的模切步驟可大致分為:

1、覆合鐵氧體材料:

        通過三工位貼合機覆合鐵氧體材料。結構為上層保護膜層——單面膠——碾碎后的鐵氧體材料——雙面膠——底層為托底保護膜。

2、沖切產品內孔:

        產品通過三工位貼合機后進入高速模切機,沖切產品內孔及外邊框。

3、覆合提手麥拉:

        產品從高速模切機沖切定位孔及外框后,進入三工位貼合機,排廢外框,覆合提手麥拉。

4、沖切整版材料外框:

        覆合提手麥拉后,反轉材料,進入高速模切機,沖切第二刀——產品整個外框及提手部分。

5、排廢外框切片成型:

        沖切后材料進入二工位貼合機,排廢整版產品外框。最后產品進入切片機,進行電磁感應切片成型。最終產品為片材。

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